PI System導入効果 (自動車業界)

自動車産業では、多くの設備でラインを構成

アセットフレームワークで階層構造化

アセットフレームワークの設定で、製造ライン・設備・センサーという階層化を設定できます。
センサーデータを取得し、階層に従って保存され、見える化機能で表示されます。

取得したデータを分析したい

データクレンジング

PI Systemでデータ整備ができる

センサーデータは、データが欠損したり、データ取得間隔が違っている場合が多くあります。
分析ツールに入れるには、きれいなデータに加工する前作業が必要となります。
この作業をクレンジングといいますが、通常は多くの工数がかかります。
PI Systemでは、簡単に同じ時間のデータを取得することができるので、クレンジング作業工数を大幅に削減できます。

短い間隔でデータ取得が必要

大量のデータを取得

センサーデータの取得間隔はそれぞれのセンサーによって違いますが、振動データは1mmsecの短い間隔で取得されることが多くなります。
その場合、1時間では、3万6千、1日（8時間）では28万8千と大量になります。
PI Systemでは、変化傾向は変えずにデータを圧縮し、保存するデータ量を削減できます。
また、PI Systemは、大量なデータでも素早い表示ができます。

PI Systemデータ格納技術

PI Systemは、独自のデータ圧縮機能を持っております。変化傾向を維持しながらデータ量を削減することができます。
圧縮率はタグ毎に設定できますので、データに合った圧縮率を設定できます。
データによりますが、30％～70％圧縮されます。

成形状態が見えない工程がある

センシングすることで状態がわかる

製品が完成するまで見ることができない工程、もしくは高速のため見えない工程があります。
センサーデータを取得することで制作状況の見える化を実現します。